“PG电子”(12月26日)我国煤制气自主化攻克重大关口

(12月26日)我国煤制气自主化攻下根本性关口加到时间:2014-12-26原文公开发表:2014-12-26人气:5中化新的网讯我国具备几乎自律知识产权的煤制天然气甲烷化技术获得重大突破，超过世界领先水平。12月25日，由西南化工研究设计院有限公司和中海油气电集团合作研发的煤制天然气甲烷化中试技术，在北京通过中国石油和化学工业联合会的组织的成果鉴定。专家回应，该技术已可工业化，对我国能源结构优化、煤炭高效洗手利用、提高大气环境和增进煤化工产业身体健康发展具备最重要意义。

据介绍，截至11月底，我国已驾车和开建的4套煤制天然气项目全部引入国外甲烷化技术。煤制天然气技术的国产化迫在眉捷。

中国石化联合会副秘书长胡迁林明确提出，不应通过政府、企业、金融界的共同努力，尽快构建该技术成果产业化，高效洗手利用煤炭资源，减轻煤炭生产能力不足局面，减少天然气供应，为建设生态文明的美丽中国获取技术承托。专家讲解，该技术具备三大优势：一是较低循环比甲烷化工艺，循环较为国内外同类工艺较低20%～50%，增加单位产品能耗，减少设备投资;二是高性能甲烷化催化剂，催化剂起活温度较低，副反应较少，耐高温温度低，外用积碳性强劲，稳定性好;三是使用该技术可生产高质量低成本的制备天然气。

该技术的考核结果显示：一氧化碳和二氧化碳总转化率小于98.5%，甲烷化选择性小于99.9%;产品气甲烷含量小于97%，二氧化碳浓度大于1.0%，氢气浓度大于2%。据理解，在西南院小试研究基础上，2009年西南院和中海油气电集团牵头积极开展煤制天然气甲烷化工艺技术及催化剂的研制成功，已完成了350m3/h煤制天然气甲烷化模试;积极开展了目前国内规模仅次于的2000m3/h煤制天然气甲烷简化全流程1200小时中试试验，通过了72小时满负荷倒数运营考核;已完成了4000小时甲烷化催化剂寿命试验，竣工了催化剂工业生产装置，以工业原料生产出有了合格的催化剂产品。目前，甲烷化技术已申请人发明专利27项，取得许可12项。

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